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Análisis de las causas de los daños en los servomotores de corriente alterna

Análisis de las causas de los daños en los servomotores de corriente alterna

2024.04.03

El servomotor de corriente alterna trifásico se utiliza ampliamente; sin embargo, tras un funcionamiento prolongado, pueden presentarse diversos tipos de fallos. La identificación oportuna de la causa del fallo y su tratamiento correspondiente resultan fundamentales para evitar que el problema se agrave y garantizar el correcto funcionamiento del equipo. En primer lugar, el motor no gira tras conectar la alimentación, pero no se observa ruido anormal, ni olor ni humo.

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Cómo funcionan los servomotores

Cómo funcionan los servomotores

2024.04.03

El principio de funcionamiento de un servomotor es relativamente sencillo, pero su eficiencia es bastante alta. La electrónica del servo está integrada en el propio motor, que utiliza un eje flexible generalmente equipado con engranajes. Las señales eléctricas controlan el motor y también determinan la magnitud del desplazamiento del eje. La configuración interna de un servomotor es simple: un pequeño motor de corriente continua, un circuito de control y un potenciómetro. El motor de corriente continua está conectado a la rueda de control mediante un engranaje; a medida que el motor gira, la resistencia del potenciómetro varía, lo que permite al circuito de control regular con precisión el movimiento y la dirección.

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Motores asíncronos trifásicos con devanados de una sola capa

Motores asíncronos trifásicos con devanados de una sola capa

2024.04.03

El bobinado de una sola capa es aquel en el que solo se inserta un lado efectivo de la bobina en cada ranura del estator, de modo que el número total de bobinas equivale a la mitad del número total de ranuras del motor. Las ventajas del bobinado de una sola capa son que el número de bobinas es reducido y el proceso resulta relativamente sencillo; además, al no existir bordes absolutos entre capas, se mejora la utilización de las ranuras; y la estructura de una sola capa evita la aparición de fallas por ruptura entre fases. Por el contrario, su desventaja radica en que la forma de onda electromagnética generada por el bobinado no es óptima, lo que conlleva mayores pérdidas en el hierro y mayor ruido, así como un rendimiento de arranque ligeramente inferior; por ello, este tipo de bobinado suele emplearse únicamente en motores asíncronos de pequeña potencia. Según la configuración de las bobinas y de la disposición de sus conexiones finales, el bobinado de una sola capa puede clasificarse en bobinado en cadena, bobinado en cadena cruzada, bobinado concéntrico y bobinado concéntrico cruzado, entre otras modalidades.

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Arranque de motores asíncronos trifásicos

Arranque de motores asíncronos trifásicos

2024.04.03

1. Arranque directo Sin embargo, la corriente de un motor asíncrono trifásico puede alcanzar 6 a 7 veces la corriente nominal durante el arranque directo, lo que ejerce una gran carga sobre la red eléctrica, especialmente en el caso de motores de alta potencia. 2. Arranque con resistencia sensible a la frecuencia El arranque con resistencia sensible a la frecuencia consiste en conectar en serie una resistencia sensible a la frecuencia en el circuito principal durante el arranque del motor, con el fin de reducir la corriente de arranque. Esta resistencia permite variar suavemente la corriente de arranque, minimizando el impacto sobre la red eléctrica, lo que lo convierte en un método de arranque más adecuado. No obstante, los resistores sensibles a la frecuencia de alta potencia se emplean en forma inductiva; por ello, durante su uso generan importantes corrientes de Foucault electromagnéticas, lo que reduce el factor de potencia de la red.

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La aparición de rayas en la superficie exterior de los perfiles extruidos para carcasas de motores

La aparición de rayas en la superficie exterior de los perfiles extruidos para carcasas de motores

2024.04.03

En primer lugar, existe un ángulo de costura o el impacto de una soldadura deficiente: Perfil hueco de aleación de aluminio fabricado mediante el proceso de extrusión con matriz de combinación de derivación plana; este proceso aumenta relativamente la dificultad en la producción de perfiles, ya que el metal atraviesa la cámara de derivación y el proceso de unión por soldadura, lo que origina la presencia de líneas de soldadura en el perfil hueco. Existen dos causas para la existencia de la brecha: por un lado, el orificio de derivación y la cámara de soldadura son estrechos, lo que provoca un flujo insuficiente de metal; en consecuencia, el metal en la cámara de soldadura no alcanza la presión hidrostática necesaria, el producto no se suelda adecuadamente y sale por el orificio de la matriz, dando lugar a productos con ranuras de soldadura. Por otro lado, una lubricación excesiva o deficiente también puede provocar este fenómeno.

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La carcasa del motor es la parte principal del motor de la bomba sumergible eléctrica.

La carcasa del motor es la parte principal del motor de la bomba sumergible eléctrica.

2024.04.03

La carcasa del motor es la parte principal del motor de la bomba sumergible eléctrica; su precisión de fabricación influye directamente en la calidad de la bomba. Debido a que, durante el proceso de torneado de los orificios de fijación, el espesor de la carcasa presenta un radio mayor y resulta más propenso a deformarse de forma elíptica, dicha deformación suele oscilar entre 0,03 y 0,10 mm, lo que no satisface los requisitos del usuario. Si este problema no se resuelve, podría ocasionar cuantiosas pérdidas económicas al intentar producir piezas conformes.

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¿Cuáles son las tecnologías de tratamiento superficial para el mecanizado de carcasas de motores?

¿Cuáles son las tecnologías de tratamiento superficial para el mecanizado de carcasas de motores?

2024.04.03

Extrusión de aluminio con pulverización electrostática en polvo: los perfiles obtenidos mediante este proceso se caracterizan por una excelente resistencia a la corrosión y una resistencia al ensayo de niebla salina ácida y alcalina muy superior a la de los perfiles coloreados por oxidación. Perfiles de aluminio con ceramización superficial electroquímica potenciada por plasma: este tipo de perfil representa una tecnología de procesamiento de vanguardia a nivel mundial. Su calidad es excelente, aunque su costo es más elevado. Ofrece más de veinte tonalidades, y su principal ventaja es que puede recubrirse en colores similares a los estampados, proporcionando una superficie viva y de gran efecto decorativo.

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Guanglu

Guanglu se especializa en la fabricación de motores conformes a las normas IEC y Gost, disponibles tanto en construcción de aluminio (marco 56-180) como en hierro fundido (marco 80-400). Nuestros motores cumplen con los requisitos de eficiencia desde IE1 hasta IE4, con potencias nominales que van desde 0,09 kW hasta 630 kW.

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